Энергоэффективное емкостное оборудование | Завод Гефест

    +7 (812) 317-70-72
    8 (800) 707-51-39
  info@spb-gefest.ru

НА РЫНКЕ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ С 2009 ГОДА

Энергоэффективные емкости

Производство емкостного оборудования с теплоизоляцией, встроенными теплообменниками и системами рекуперации паров

Завод «Гефест» производит энергоэффективные емкости из металла для хранения и обработки теплоемких, летучих и чувствительных к температуре сред. Конструкция оборудования снижает теплопотери, исключает испарения продукта и возвращает энергию в технологический цикл.

Проектируем и производим по вашим чертежам емкости под конкретную задачу: с учетом хранимой среды, климатических условий, параметров давления и температуры. Возможна интеграция в существующее оборудование. Проводим теплотехнические и прочностные расчеты, разрабатываем проектную документацию.

Гарантия 10 лет

Выполним ремонт, если наше емкостное оборудование сломается по нашей вине

Точно в срок

Закрепим сроки в договоре и несем ответственность за их соблюдение

Вся документация

Предоставим паспорт изделия, руководства и правила эксплуатации емкостным оборудованием

Виды энергоэффективных емкостей

  • Теплоаккумулирующие емкости. Для снижения пиковых нагрузок по потреблению пара или тепла.
  • Резервуары с системой рекуперации паров. Для улавливания и возврата летучих веществ в цикл, снижения энергопотерь и выбросов.
  • Емкости с теплообменными элементами. Встроенные змеевики, рубашки или кожухотрубные теплообменники.
  • Изолированные емкости хранения. Для стабильной температуры среды без постоянного подогрева.

Отрасли

Химическая, энергетическая, нефтегазовая, металлургическая, фармацевтическая, пищевая

Назначение

Хранение горячей воды, пара, теплоносителей, химических веществ

Возможности производства

  • Объем: 5–100 м³
  • Рабочее давление: до 16 МПа
  • Температура рабочей среды: от -40 до +200 °C

Варианты исполнения

По типу исполнения:

  • Способ организации процесса: периодические (поэтапная загрузка, выдержка, выгрузка), непрерывные (проточное перемещение среды), полунепрерывные (циклическая подача, непрерывный вывод).
  • Состав смеси: гомогенные (однородные среды в жидкой или газовой фазе), гетерогенные (жидкость + твердая фаза, жидкость + газ), гетерогенно-каталитические (раздельные фазы реагентов и катализатора).
  • Тепловой режим: адиабатические (без теплообмена с внешней средой), изотермические (постоянная температура в процессе), политропические (температура изменяется по расчетной программе).
  • Гидродинамика: реакторы смешения (перемешивание всей массы среды), реакторы вытеснения (поршневое перемещение среды).
  • Конструкция: емкостные (перемешивание и теплообмен через стенки), колонные (вертикальные аппараты с насадками и контактными устройствами), трубчатые (вытеснение по трубам), печи-реакторы (высокотемпературные аппараты).
  • Объем: лабораторные, пилотные (полупромышленные), промышленные.
  • Изоляция: ППУ, минвата, перлит, вакуумная.

Стандарты качества:

  • ГОСТ 71.020 «Производство в химической промышленности».
  • ГОСТ 20680-2002 «Аппараты с механическими перемешивающими устройствами. Общие технические условия — применяется к стальным аппаратам с механическими перемешивающими устройствами».
  • ГОСТ Р 52630-2012 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия».

Конструкция энергоэффективных емкостей

Устройство энергоэффективных емкостей

Основные элементы конструкции энергоэффективных емкостей:

  • Корпус. Несущая оболочка емкости. Обеспечивает прочность, герметичность, устойчивость к внутреннему давлению и среде.
  • Теплоизоляция. Снижает теплопотери и обеспечивает стабильный температурный режим внутри емкости.
  • Кожух. Металлическое покрытие, защищающее изоляцию от внешнего воздействия.
  • Патрубки и технологические отверстия. Для заливки, слива, контроля и измерения уровня жидкости, а также для подключения систем теплообмена и обогрева.

Особенности

В зависимости от потребности, емкость может включать дополнительные элементы и оборудование:

  • Теплообменные элементы. Обеспечивают нагрев или охлаждение продукта внутри емкости.
  • Система рекуперации паров. Для улавливания и возврата паров углеводородов, образующихся в резервуарах.
  • Контрольно-измерительные приборы. Обеспечивают контроль уровня, температуры, давления.
  • Лестницы, площадки и трубопроводы. Обеспечивают удобство обслуживания и эксплуатации емкости.

Комплектация

  • Емкость
  • Дополнительное оборудование (если включено в проект)
  • Монтажный комплект
  • Паспорт изделия
  • Руководство по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию

Часто задаваемые вопросы

Эффективность достигается благодаря следующим аспектам:

  1. Теплоизоляция. Подбираем тип и толщину в зависимости от режима эксплуатации. Например: пенополиуретан — для внутреннего хранения при стабильной температуре; минеральную вату — для наружных условий и переменных температур; вакуумную изоляцию — для криогенных сред; или комбинированные системы при необходимости.
  2. Герметичная конструкция. Обеспечиваем герметичность за счет точной обработки, сварки без деформаций и исключения мостиков холода. Минимизируем испарения за счет подбора формы корпуса, расположения патрубков и люков.
  3. Система рекуперации паров. Проектируем емкости с патрубками и фланцами под установку системы. По запросу комплектуем системой сбора и возврата паров в технологический цикл.
  4. Инженерные расчеты. Выполняем теплотехнические и прочностные расчеты на стадии проектирования.

Да. Емкости комплектуются патрубками и фланцами под систему. Поставку самой системы можем организовать или согласовать подключение с вашей стороной.

Что входит в расчет?

Рассчитываем теплопотери, прочность корпуса, устойчивость к климату, вес и нагрузку на фундамент. Расчет входит в комплект конструкторской документации.

Стоимость энергоэффективных емкостей

Цена на энергоэффективные емкости и емкостные аппараты зависит от технических характеристик и требований к оборудованию. Чтобы получить точную стоимость, отправьте запрос с чертежами или техническим заданием на почту:

info@spb-gefest.ru

Завод «ГЕФЕСТ» — это:

10 000

КВ. М

Собственных производственных цехов

>85

СОТРУДНИКОВ

С большим стажем в профессии

>55

СТАНКОВ

ЧПУ и без для разнообразных работ необходимой степени точности